Firmenprofil | Hersteller von Präzisionsdruckgussteilen

Die Zhongshan Bodurm Precision Technology Co., Ltd. wurde 2022 gegründet und baut auf mehr als 30 Jahren familiärer Erfahrung in der Metallverarbeitung auf.

Heute führt eine neue Generation diese Fertigungserfahrung fort und kombiniert moderne Ingenieurskunst, digitales Produktionsmanagement sowie praktische Fertigungskompetenz.

Wir bieten Präzisionsdruckgusslösungen für Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen an und unterstützen Projekte von der Werkzeugentwicklung und dem Prototypenbau bis hin zur CNC-Bearbeitung, Sekundäroperationen und der Serienfertigung.

Integrierte Fertigungskapazitäten

Unsere Druckgusskapazitäten unterstützen Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen in einem Pressenbereich von 180–800 t. Von der Werkzeugentwicklung und dem Druckguss bis hin zur CNC-Bearbeitung, sekundären Arbeitsgängen und der Qualitätskontrolle koordinieren wir jede Phase nach den Anforderungen des Projekts.

Dieser integrierte Ansatz trägt dazu bei, die Produktionskonsistenz zu verbessern, Durchlaufzeiten zu verkürzen und einen reibungslosen Übergang von der Prototypenentwicklung zur Serienfertigung zu unterstützen.

Auf metallurgischer Erfahrung aufgebaut

Mit mehr als 30 Jahren familiärer Erfahrung in der Metallverarbeitung und Wärmebehandlung reicht unser fertigungstechnischer Hintergrund weit über das Druckgießen selbst hinaus.

Diese Erfahrung verleiht unserem Ingenieurteam ein tieferes Verständnis für das Materialverhalten, die Prozessstabilität und dafür, wie sich Fertigungsbedingungen auf die Leistung fertiger Bauteile auswirken können.

Heute bringen wir diese Erfahrung in Druckgussprojekte ein, um bei der Materialauswahl, der Prozessentwicklung und einer konsistenten Produktion zu unterstützen.

Produktionseffizienz & Lieferkontrolle

Unser maßgeschneidertes MES/APS-System bietet Echtzeit-Transparenz in der Fertigung und unterstützt die Produktionsplanung, Terminierung und Auftragsverfolgung.

Durch die Kombination von digitalem Produktionsmanagement mit standardisierten Fertigungsprozessen verbessern wir die Ressourcenauslastung, reduzieren unnötige Wartezeiten und behalten den Produktionsfortschritt besser unter Kontrolle.

Dies hilft uns, wettbewerbsfähige Fertigungslösungen anzubieten und gleichzeitig zuverlässige Durchlaufzeiten von der Prototypenentwicklung bis zur Serienfertigung zu gewährleisten.

Qualitätssicherung & Rückverfolgbarkeit

Unser Qualitätskontrollprozess deckt jede Phase der Produktion ab, von der Wareneingangsprüfung und Erstmusterprüfung bis hin zur prozessbegleitenden Qualitätskontrolle und abschließenden Ausgangsprüfung.

Maß- und Sichtprüfungen werden unter Verwendung geeigneter Messmittel gemäß den Zeichnungs- und Projektanforderungen durchgeführt.

Prüfprotokolle und Produktionsinformationen werden gepflegt, um die Qualitätsbeständigkeit und Rückverfolgbarkeit während des gesamten Herstellungsprozesses zu gewährleisten.

Ingenieurgeführtes Team

Unsere Führungsebene umfasst Absolventen der Materialwissenschaften von der UNSW (Australien) sowie Branchenveteranen mit über 20 Jahren Erfahrung im Druckguss. Diese Kombination aus akademischer Exzellenz und praktischer Erfahrung ermöglicht es uns, als Ihre erweiterte Entwicklungsabteilung zu fungieren, schnell auf DFM-Feedback (Design for Manufacturability) zu reagieren und eine Produktionsstabilität zu gewährleisten.