照明组件往往不仅需要美观的外观。外壳、散热器和结构件还必须在整个产品生命周期内保持尺寸一致性、有效的散热性能和可靠的性能。
铝合金压铸广泛应用于商业、建筑和户外照明组件，因为它能够实现复杂的几何形状、集成的结构特征以及高效的批量生产。
在 Bodurm，我们根据客户的图纸、3D 文件和项目特定要求制造定制的压铸照明组件。
用于照明应用的压铸组件
根据产品设计，压铸可用于制造各种照明组件，包括：
- LED 灯具外壳
- 筒灯灯体
- 工矿灯外壳
- 户外及景观照明外壳
- 散热结构件
- 安装和结构组件
- 定制照明五金件
从模具到生产
可靠的照明组件始于合适的模具和工艺规划。我们的团队为项目提供从图纸审核和模具开发，到压铸、数控 (CNC) 加工、二次加工和最终检验的全程支持。
我们的制造支持包括：
- 定制模具开发
- 铝合金和锌合金压铸
- CNC 加工
- 钻孔和攻丝
- 去毛刺和表面预处理
- 项目特定表面处理
- 尺寸和外观检验
散热与结构设计
热管理是许多 LED 照明产品的重要考量因素。压铸铝外壳可将散热肋片、安装特征和散热结构集成到单个组件中，从而在简化装配的同时满足最终照明系统的热需求。
最终的铸造设计应在模具开发阶段充分考虑壁厚、拔模斜度、肋片结构、加工余量以及其他制造要求。
CNC 加工与表面处理
压铸完成后，照明组件可能需要通过 CNC 加工来处理安装面、螺纹孔、接口及其他关键特征。
表面处理也可根据外观、耐腐蚀性和项目要求进行选择。可提供的工艺包括喷砂、粉末涂装、喷漆、电泳涂装以及其他项目特定的表面处理方式。
生产质量控制
质量控制贯穿于生产的全过程，包括进料检验、首件确认、过程检验和最终出货检验。
检验要求根据组件图纸、尺寸公差、外观要求和生产需求进行选择。
照明组件项目的制造支持
对于新的照明外壳、散热及结构组件项目，我们的团队可以在模具开发前，协助审查零件几何形状、模具要求、合金选择、加工特征、表面处理要求和预计产量。
这使得在制定制造方案时，能够将散热考量、压铸要求、模具设计、加工和二次加工等因素统筹考虑。