Beleuchtungskomponenten erfordern oft mehr als nur ein attraktives Erscheinungsbild. Gehäuse, Kühlkörper und Strukturbauteile müssen zudem Maßhaltigkeit, effektive Wärmeableitung und zuverlässige Leistung über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg gewährleisten.
Aluminium-Druckguss ist für Beleuchtungskomponenten im gewerblichen, architektonischen und Außenbereich weit verbreitet, da er komplexe Geometrien, integrierte Strukturmerkmale und eine effiziente Volumenproduktion ermöglicht.
Bei Bodurm fertigen wir kundenspezifische Druckguss-Beleuchtungskomponenten auf Basis von Kundenzeichnungen, 3D-Dateien und projektspezifischen Anforderungen.
Druckgusskomponenten für Beleuchtungsanwendungen
Je nach Produktdesign kann Druckguss zur Herstellung einer Vielzahl von Beleuchtungskomponenten verwendet werden, darunter:
- LED-Leuchtengehäuse
- Downlight-Körper
- Hallenstrahlergehäuse
- Gehäuse für Außen- und Landschaftsbeleuchtung
- Wärmeableitungsstrukturen
- Montage- und Strukturbauteile
- Kundenspezifische Beleuchtungselemente
Vom Werkzeugbau bis zur Produktion
Eine zuverlässige Beleuchtungskomponente beginnt mit der richtigen Werkzeugauslegung und Prozessplanung. Unser Team unterstützt Projekte von der Prüfung der Zeichnungen und der Werkzeugentwicklung bis hin zu Druckguss, CNC-Bearbeitung, Sekundärprozessen und Endkontrolle.
Unsere Fertigungsunterstützung kann umfassen:
- Entwicklung kundenspezifischer Werkzeuge
- Druckguss von Aluminium- und Zinklegierungen
- CNC-Bearbeitung
- Bohren und Gewindeschneiden
- Entgraten und Oberflächenvorbereitung
- Projektspezifische Oberflächenveredelung
- Maß- und Sichtprüfung
Wärmeableitung und strukturelles Design
Das Thermomanagement ist für viele LED-Beleuchtungsprodukte ein wichtiger Aspekt. Aluminium-Druckgussgehäuse können Rippen, Montagevorrichtungen und Wärmeableitungsstrukturen in ein einziges Bauteil integrieren, was die Montage vereinfacht und gleichzeitig die thermischen Anforderungen des fertigen Beleuchtungssystems unterstützt.
Das endgültige Gussdesign sollte Wandstärken, Entformungsschrägen, Rippenstruktur, Bearbeitungszugaben und andere fertigungstechnische Anforderungen bereits in der Phase der Werkzeugentwicklung berücksichtigen.
CNC-Bearbeitung und Oberflächenveredelung
Nach dem Druckguss können Beleuchtungskomponenten eine CNC-Bearbeitung für Montageflächen, Gewindebohrungen, Schnittstellen und andere kritische Merkmale erfordern.
Die Oberflächenveredelung kann ebenfalls je nach Aussehen, Korrosionsbeständigkeit und Projektanforderungen gewählt werden. Zu den verfügbaren Verfahren gehören Kugelstrahlen, Pulverbeschichtung, Lackierung, elektrophoretische Beschichtung und andere projektspezifische Oberflächen.
Produktionsqualitätskontrolle
Die Qualitätskontrolle erfolgt während der gesamten Produktion, einschließlich der Wareneingangsprüfung, der Erstmusterprüfung, der prozessbegleitenden Kontrolle und der Endkontrolle.
Die Prüfanforderungen werden gemäß der Bauteilzeichnung, den Maßtoleranzen, den optischen Anforderungen und den Produktionsanforderungen festgelegt.
Fertigungsunterstützung für Beleuchtungskomponenten-Projekte
Für neue Projekte im Bereich Leuchtengehäuse, Wärmeableitung und Strukturbauteile kann unser Team die Bauteilgeometrie, Werkzeuganforderungen, Legierungswahl, Bearbeitungsmerkmale, Anforderungen an die Oberflächenveredelung und die erwarteten Produktionsmengen vor Beginn des Werkzeugbaus prüfen.
Dies ermöglicht es, thermische Überlegungen, Druckgussanforderungen, Werkzeugdesign, Bearbeitung und Sekundärprozesse bei der Entwicklung des Fertigungsansatzes gemeinsam zu berücksichtigen.